prášková lakovna
Qkomaxit s.r.o. je prášková lakovna situována na západním Slovensku v obci Madunice. Našim hlavním zaměřením je povrchová úprava a lakování práškovou barvou. Prvořadým cílem společnosti je v maximální míře splňovat požadavky zákazníků – ať už nadstandardní technickou podporou, rychlostí dodávky požadovaných výrobků, či kvalitou povrchu, kterou zvyšuje mechanická, či chemická předúprava každého výrobku. Vysoká pružnost, flexibilita a rychlost výroby umožňuje rychle reagovat na každý požadavek odběratele.
Prášková lakovna a technologie
Třídráhový podvěsný dopravník s kolmou předsuvnou rampou.
Plynová pec se dvěma hořáky s maximálním výkonem 160 kW.
Nanášecí kabina délky 6m pro 2 osoby s chladicí vzduchovou jednotkou.
Kompresor ATLAS COPCO 54KW s chladicí vzduchovou jednotkou.
Maximální rozměry lakovaných dílů jsou: 6,0 x 1,8 x 1,5 (D × V × Š [m]) .
Maximální hmotnost lakovaných dílů u nás je: 1500 kg.
OTRYSKÁVÁNÍ (PÍSKOVÁNÍ)
Otryskávání – úprava povrchu otryskáváním patří k velmi rozšířené úpravě povrchů před jejich finální úpravou. Pod otryskáváním (pneumatickým, tlakovzdušným) rozumíme opracování povrchu proudem pískujícího (pracovního média), kterému dodává pohybovou energii zpravidla stlačený vzduch. Při tryskání dochází zároveň k několika průvodním jevům, které mají zásadní vliv na kvalitu povrchových úprav:
- mechanické odstranění vrchní vrstvy materiálu, která je znečištěná, napadená korozí a není konzistentní – to znamená, že její chemické složení není úplně typické pro daný materiál. Důvodem je přítomnost neústrojných kysličníků, vznikajících v procesu výroby (válcování, lisování, sváření atd.) a tyto způsobují, že materiál je na povrchu méně konzistentní.
- zdrsnění povrchu – je vytvořený tzv. kotvící profil – při sledování pod mikroskopem má charakter na sebe navazujících ostrých vrcholků. Takto vzniká velké množství smykových ploch, které zabraňují olupování povrchových úprav.
- odmaštění povrchu – při otryskávání dochází k zahřívání povrchu a důsledkem toho k lehčímu odstraňování mastnoty, kterou absorbuje abrazivní materiál a při nárazu vzniknuvší prachové částice.
Otryskávání mechanicky odstraňuje z povrchů různých materiálů okuje, korozní produkty a další nečistoty, čímž zároveň vytvoří vhodný povrch pro ukotvení práškových barev, nátěrových hmot a rovněž žárem nastříkané kovy (zinek, hliník, zinacor 850, měď, bronz, mosaz, železo, nerez). Metoda otryskávání je pak vhodná nejen pro ocelové konstrukce, ale i jiné materiály, jako ne například beton, obkladové desky, dřevo, nerez, hliník, kámen a podobně. Otryskávání má rozhodující vliv na přilnavost ochranné vrstvy a tím nepřímo i na její životnost.
CHEMICKÁ PŘEDÚPRAVA
Výsledná kvalita vytvrzeného nátěru je vysoce závislá na chemické předúpravě povrchu materiálu před samotným nanesením barvy. Příprava povrchu materiálu se vykonává při rozdílných podmínkách pro železo a hliník. Pro železo se používá fosfátování a pro hliník titanování. Obě se aplikují ponorem do odmašťovacího roztoku, následným několikanásobným oplachem v demineralizované vodě a dalším ponorem do pasivačního prostředku, přičemž každý ponor má svůj stanovený technologický čas a teplotu roztoku. Co do kontroly kvality se jedná o relativně složité procesy, jelikož musejí být denně monitorovány.
Fosfátování je vytváření mezivrstvy (2-5um), která zvyšuje parametry následující operace, tedy vylepšuje přilnavost nanášeného prášku a zvyšuje odolnost proti korozi. Mluvíme o fosfátu železa, jenž může být aplikován na povrch železa, oceli, hliníku i povrch pozinkovaný.
PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ
Práškové barvení kovových předmětů je špičková technologie, která je již nezbytné součásti ve strojírenském průmyslu a stavebním průmyslu. Jde o technologii, při které se práškové nátěrové hmoty nanášejí nástřikem v elektrostatickém poli. Společnou vlastností všech procesů tohoto druhu je, že částice prášku se elektricky nabíjejí, dokud je lakovaný předmět uzemněný.
Částice prášku se nabíjejí dvěma způsoby:
- elektrostatickým nabíjením (koronovým nabíjením „STATIKA“, průchodem prášku vysokonapěťovým elektrostatickým polem.
- tribostatickým nabíjením (frikčním, „TRIBO“), v němž elektrostatický náboj na částicích prášku vzniká třením o izolant.
Výsledná elektrostatická přitažlivá síla stačí k vytvoření dostatečné vrstvy prášku na předmětu, udrží suchý prášek na místě, dokud se neroztaví a nepřilne k povrchu ve speciální vytvrzovací peci při teplotě 170 – 200°C a při požadovaném čase 10 – 25 minut.
Při této povrchové úpravě má výrobek vynikající chemickou a korozní odolnost, odolnost proti nárazu, otěruvzdornost, pružnost a je vhodný i pro styk s pitnou vodou, dětmi, potravinami apod.
REFERENCIE
ODOBERAJTE NÁŠ NEWSLETTER
PARTNEŘI
CERTIFIKÁT
KONTAKTY
tel/fax: +421 33/ 7301 721
e-mail: info@qkomaxit.sk
Prášková lakovna:
Družstevná 12
922 42 Madunice
(při elektrárně Madunice)
Pracovní doba:
7:00 – 16:00
Fakturační údaje:
Qkomaxit s.r.o.
Športová 687/21
92207 Veľké Kostoľany
IČO: 44218605
DIČ: SK 2022628102
Přečtěte si naše Zásady ochrany osobních údajů.
Vedoucí provozovny práškové lakovny
Marián Schwarzbacher
Tel.: +421 948 403 556
e-mail: vyroba@qkomaxit.sk
Konatel společnosti
Miroslav Filin
Tel.: +421 905 576 179
e-mail: filin@qcompany.sk
Konatel společnosti
Ing. Alexander Kačinec
Tel.: +421 918 461 504
e-mail: kacinec@qcompany.sk