Technológie
Technické vybavenie našej lakovne umožňuje spracovanie rozmerných aj hmotnostne náročných dielcov pri zachovaní vysokej kvality náteru.
Trojdráhový podvesný dopravník so súradnicovou presuvňou
Srdcom našej prevádzky je trojdráhový podvesný dopravníkový systém s kolmou presuvnou rampou, ktorý zabezpečuje plynulý a efektívny pohyb dielcov medzi jednotlivými technologickými fázami.
Tento systém umožňuje optimálne rozdelenie pracovných operácií – od prípravy povrchu až po vypaľovanie náteru – bez zbytočných manipulácií. Minimalizuje sa tým riziko poškodenia dielov a zároveň sa zvyšuje presnosť a efektivita výroby.
Výsledkom je stabilný proces a konzistentná kvalita povrchovej úpravy.
Nanášacia kabína s riadenou kvalitou vzduchu
Prášková farba je aplikovaná v profesionálnej nanášacej kabíne s dĺžkou 6 metrov, navrhnutej pre prácu dvoch operátorov súčasne.
Kabína je vybavená vymrazovacou jednotkou vzduchu, ktorá zabezpečuje optimálnu vlhkosť a čistotu pracovného prostredia. Kontrolované podmienky výrazne ovplyvňujú kvalitu nanášania prášku a výslednú homogenitu náteru.
Vďaka tomu dosahujeme rovnomernú vrstvu farby bez nedokonalostí.
Plynová pec s výkonom 160 kW
Pre vytvrdzovanie práškových farieb využívame plynovú vypaľovaciu pec s dvoma horákmi a maximálnym výkonom 160 kW.
Presne riadený teplotný režim zabezpečuje rovnomerné vypálenie práškovej farby po celej ploche dielca. Stabilná teplota je kľúčová pre správnu polymerizáciu náteru, jeho tvrdosť a dlhodobú mechanickú aj chemickú odolnosť.
Ručná tryskacia kabína
Ručná tryskacia kabína slúži na presné čistenie povrchov pomocou abrazívneho média v uzavretom priestore. Operátor manuálne tryská diely, čím odstraňuje nečistoty, koróziu a staré nátery.
Proces prebieha pomocou stlačeného vzduchu, ktorý unáša abrazívum na povrch materiálu. Výsledkom je rovnomerne zdrsnený povrch pripravený na ďalšie spracovanie, najmä práškové lakovanie.
Výhodou je vysoká presnosť, kontrola procesu a čisté pracovné prostredie vďaka odsávaniu a recyklácii média.
Chemické odlakovanie
Technológia chemického odlakovania slúži na odstraňovanie starých náterov z kovových dielov pomocou chemických roztokov. Diely sa ponárajú do odlakovacích vaní, kde dochádza k rozrušeniu a odstráneniu pôvodnej vrstvy.
Proces zahŕňa odlakovanie a následné oplachovanie. V závislosti od materiálu sa využívajú rôzne typy roztokov, prípadne aj ohrev pre zvýšenie účinnosti.
Výsledkom je čistý povrch bez poškodenia materiálu, pripravený na ďalšie technologické operácie.
Maximálne rozmery a hmotnosť dielov
V našej prevádzke je možné lakovať dielce s maximálnymi rozmermi:
6 × 1,8 × 1,5 m (dĺžka × výška × šírka)
Maximálna hmotnosť jedného lakovaného dielca je:
1 500 kg
Tieto parametre umožňujú spracovanie rozmerovo väčších konštrukčných prvkov, rámov, technologických zariadení či industriálnych komponentov.